Plazemski rezalnik

Pištola za plazemsko rezanje je metoda obdelave, ki uporablja toploto visokotemperaturnega plazemskega obloka za lokalno taljenje kovine na zarezi obdelovanca in izpust staljene kovine z zagonom visoke hitrosti plazme, da se oblikuje reža.Široko se uporablja zaradi svoje visoke rezalne hitrosti, visoke rezalne natančnosti, enostavne nastavitve rezalnih pogojev, enostavne avtomatizacije, delovanja brez posadke in relativno nizkih stroškov.S kombinacijo informacijske tehnologije in nadzorne tehnologije ter plazemskega rezanja je na novo razvit stroj za plazemsko rezanje v zadnjih letih dosegel velik napredek v teoriji načrtovanja, konstrukcijskih parametrih, kakovosti izdelkov in zmogljivosti.
Rezanje s plazmo lahko poenostavi postopek izrezovanja plošče, tako da združi prvotne postopke rezanja in žigosanja v en postopek rezanja.Hkrati je plazemsko rezanje enostavno uresničiti avtomatizacijo in izboljšati delovno učinkovitost;enostavno je uresničiti natančno hranjenje, izboljšati stopnjo izkoriščenosti materialov in je tudi ugodno za ohranjanje stabilnosti kakovosti izdelka.Še pomembneje je, da lahko uporaba plazemskega rezanja doseže rezanje brez plesni, s čimer se izognemo uporabi velikega števila kalupov v proizvodnji in prinaša veliko udobje za upravljanje podjetja.
Pri rezanju obstajajo zahteve glede kota naklona gorilnika, hitrosti rezanja in tlaka kisika.Naklon gorilnika je v glavnem povezan z debelino obdelovanca.Pri rezanju jeklenih plošč debeline 5-20 mm mora biti gorilnik pravokoten na obdelovanec brez nagibanja.Bolj kot je gorilnik raven, boljša je kakovost reza in manjši je rez.Pri rezanju obdelovanca z debelino manj kot 5 mm ga lahko za rezanje nagnete naprej.Če režete obdelovanec z debelino več kot 30 mm, je treba gorilnik za rezanje nagniti nazaj.Po rezanju premaknite gorilnik med rezanjem enega za drugim, da bo pravokoten na obdelovanec.Ko je rezanje skoraj do konca, nato nagnite gorilnik rahlo navznoter, dokler ni rez končan.